TIPS & TRICK
TIPS & TRICK
Raccolta di soluzioni rapide ed indolori , a volte necessario inventare e costruirsi parti non più disponibili .
REGA RB xxx/250
Non avendo a disposizione distanziali per poter montare il braccio alla corretta altezza ho utilizzato questo anello .
Ho costruito un giradischi che utilizza la meccanica dei Lenco ; la base è auto costruita , il foro che ospita il braccio è centrato per i Rega ma , è possibile decentrando il foro , ottenere distanze diverse .
In questo caso , per il Rega ho utilizzato la ghiera di una maniglia .Il foro è ca 1mm più ampio .
Per evitare l'effetto "campana" si può riempire la parte interna con colla a caldo .
TO-92 heat sink
Il NAD S300 è un integrato con alta polarizzazione ma , oltre ai finali , le correnti di polarizzazione , sono al limite anche nei piccoli transistor pilota .
E' stato pubblicato un Bulletin da parte di NAD in seguito a numerosi guasti occorsi causa calore che provoca la rottura di alcune resistenze o dei piccoli transistor ztx inoltre , sul pcb ,potrebbero formarsi aloni ma peggio compromettere alcuni punti di saldatura .
La cura , è di sostituire il valore di alcune resistenze che fanno capo ad un paio di transistor con valori che spostano il punto di lavoro in un'area più "fredda" .
Misurata corrente/tensione senza segnale risulta una potenza di ca. 1W che corrisponde al limite di dissipazione per questi componenti . La modifica NAD riduce sensibilmente la temperatura ma ho cercato di dissipare meglio il calore su questi bjt .
In commercio , esistono pochi radiatori per piccoli transistor , un'alternativa è costruirseli .
Io adopero un foglio di rame dallo spessore di pochi decimi in modo di aver una giusta robustezza sia per lavorarlo che per ottenere una efficace dispersione di calore .
In pratica ,taglio un pezzo di foglio di rame , dimensioni di un francobollo , avvolgo attorno alla testa del transistor e apro la parte superiore per ottenere 2 alette .
Il risultato è questo :
Per renderlo più adeso lo si stringe bene intorno tramite una pinzetta .
Una volta che offre una buona tenuta e non scivola via , fermo il tutto con una saldatura sui 2 lembi nell'altro lato .
Della pasta termoconduttiva applicata sul componente prima della chiusura migliora la dissipazione .
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Se necessario , nel caso esista affollamento di componenti o poco spazio tra questi , si può isolare il corpo con del termo-stringente .
Prossimamente , proverò a rilevare le temperature sul componente .
Materiale occorrente :
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